广东聚苯颗粒专用胶粉厂商常用指南

可再分散胶粉添加量的应用性能

根据砂浆的成分不同，随着可再分散胶粉的添加量的变化也会影响砂浆的应用性能：可再分散胶粉添加量<1％，对于砂浆的施工性和粘结性有一定影响；可再分散胶粉添加量1、2．0％，改善砂浆的强度，耐水性和柔性；可再分散胶粉添加量2．0、5％，在砂浆中形成网状的聚合物膜，在不同的气候和界面下明显提高砂浆强度和柔性。 在高乳胶粉掺量的情况下，固化后砂浆中的聚合物相逐渐超过无机水化产物的相，砂浆发生质的改变，变成一个弹性体，同时水泥的水化产物变成一种"填料"。分布于界面上的可再分散乳胶粉经分散后成的膜又起到了另一种关键的作用，即增强对所接触材料的粘接性，这对一些难粘的表面，如极低吸水或不吸水的表面(如光滑的混凝土及水泥材料表面、钢板、同质砖、玻化砖面等)和有机材料表面(如EPS板、塑料等)，显得尤其重要。因为元机粘接剂对材料的粘接是通过机械嵌固的原理达到的，即水硬性的浆料渗透到其他材料的空隙中，逐渐固化，后像钥匙嵌在锁中一样将砂浆抓附在材料表面，对以上的难粘表面，由于无法有效地渗透到材料内部形成良好的机械嵌固，使得仅有无机粘接剂的砂浆没有有效地与其粘接，电子显微镜的观察也很好地证明了这一点。而聚合物的粘接机理则不同，聚合物是以分子间作用力与其他材料表面进行粘接，而不依赖于表面的空隙率(当然毛糙的表面与增大的接触面会提高粘接力)，这一点在有机物基面的情况下表现更为出，从电子显微镜的观察也证明了其粘接力的优越性。

胶体必须从聚合物膜的体系中分离出去

聚合物产品在水泥砂浆中的作用及影响 水泥的水化、水养护是水泥砂浆强度形成的必要条件，普通砂浆由于没有加入聚合物，其保水性和利用环境条件自养护能力较差，而聚合物材料可以提高水泥初期强度，具有向水泥砂浆提供良好的保水、养护功能，使水泥达到强度，同时控制水泥干缩力，防止裂缝产生等。 水泥除水硬性特征外，还有一个的优点就是适应生态环境和具有生态功能，其微细孔结构有助于它不断吸收利用环境中的水气进行自养护，墙体中或砂浆中过多的水份与潮气也可透过微细孔向外界释放，在释放水份与潮气的同时，还可将分解出来的盐碱类物质通过微细孔晰出，能吸能放，使墙体更加结实、牢固、耐用，对生态环境也是很有益的，是重要生态建筑材料。 聚合物产品在水泥砂浆中的应用已有多年历史，从聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂，到合成乳液、乳胶类有机化学胶粘剂、各种纤维素等，但在实际应用中，有机化学胶粘剂能很快成膜并具有很强的封闭性，能迅速封闭水泥微细孔，形成 “硬壳”现象，并使水泥丧失呼吸功能，不利于水泥进一步水化和自养护，对水泥的后期强度的不良影响也是明显的。有一个实验可以说明问题，我们往外墙上刚抹好并已表干的普通砂浆上喷水，水泥砂浆层能吸收一定水份，砂浆遇水养护后，其强度就会随之增强，其干缩力就会相应减小，如我们间隔喷水的次数越多、持续时间越长，水泥砂浆形成强度就越快，且强度会越来越高，干缩产生裂纹的机率就会小。

再生胶粉粒径和粒径分布

再生胶粉的形状、粒径和表面形状与出产方法有直接关系：一般运用常温法出产的胶粉粒径在0.3-1.4mm；用低温法出产的出产的再生胶粉粒径在0.075-0.3mm；而运用湿法或溶液法出产的再生胶粉粒径在0.75mm以上。

不同粒径的胶粉用途各不相同：

粗胶粉（1.0-6.0mm）可以与聚氨酯混合用于运动场、网球场、健身房地坪和学校操场等场所的铺设，再生胶粉还可以用于制造地砖产品、隔音材料、隔热材料；粗胶粉（0.5-1.0mm）可以作为材料用于出产再生胶产品，还可以用作铺路沥青改性混合材料。

细胶粉（0.3-0.5mm）可以直接掺用于生胶中出产橡胶制品，掺用量一般在10%-20%之间。

精细胶粉（＜0.3mm）可以悉数运用其制造实心轮胎以及各类减震橡胶制品。

超细胶粉（＞0.075mm）可以用于出产轮胎，协作量应在30%左右，这样才干不影响轮胎力学功能。

再生胶粉在出产过程中，由于运用的损坏机、筛分设备的种类以及出产工艺不尽相同，因此粒径的分布也各不相同

可再分散性乳胶粉的膜弹性而又韧性，水泥砂浆水化后形成的刚性骨架中。水泥砂浆颗粒与颗粒之间，起到类似活动接头的功能，可承受高的变形负载，使应力降低，使得抗拉和抗弯曲性得以提高。

可再分散性乳胶粉提高抗冲击性为热塑性树脂。其包覆在砂浆颗粒外表上柔软的膜，可再分散性乳胶粉可以吸收外力的冲击，松驰而不***，从而提高砂浆的抗冲击能力。可再分散性乳胶粉提高憎水性，降低吸水率，可改善水泥砂浆的微观结构。