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可再分散性乳胶粉的膜弹性而又韧性

可再分散性乳胶粉的膜弹性而又韧性，水泥砂浆水化后形成的刚性骨架中。水泥砂浆颗粒与颗粒之间， 起到类似活动接头的功能，可承受高的变形负载，使应力降低，使得抗拉和抗弯曲性得以提高。 可再分散性乳胶粉提高抗冲击性为热塑性树脂。其包覆在砂浆颗粒外表上柔软的膜，可再分散性乳胶粉可以吸收外力的冲击，松驰而不***，从而提高砂浆的抗冲击能力。可再分散性乳胶粉提高憎水性，降低吸水率，可改善水泥砂浆的微观结构。 其聚合物在水泥水化过程中形成不可逆的网络，添加可再分散性乳胶粉。封闭水泥凝胶体中的毛细管，阻断水份的吸收，防止水份的渗透，而提高抗渗能力。可再分散性乳胶粉提高耐磨性耐久性。 可再分散性乳胶粉主要应用于建筑行业的水泥干粉砂浆，是水泥干粉砂浆的重要添加剂。水泥干粉砂浆中的作用显著，可提高材料的粘结强度和内聚力，提高资料的弹性弯曲强度及抗折强度，提高资料的抗冻融性，提高资料的耐候性，耐久性，耐磨性。提高资料的憎水性，降低吸水率，改善施工性，减少资料的收缩率，能有效的防止开裂。，提高抗弯曲和抗张性。

可再分散乳胶粉与其他无机胶黏剂

可再分散乳胶粉与其他无机胶黏剂（如水泥、熟石灰、石膏、黏土等）以及各种骨料、填料和其他添加剂[如纤维素、淀粉醚、木质纤维等]经物理混合制成干拌砂浆。当干粉砂浆加入水中搅拌时，在亲水性的保护胶体以及机械剪切力的作用下，乳胶粉颗粒可快速分散到水中，并足以使可再分散乳胶粉充分成膜。胶粉的组成不同，分别对砂浆的流变性以及各种施工性能产生影响：乳胶粉再分散时对水的亲和性、乳胶粉分散后不同的黏度、对砂浆含气量以及气泡分布的影响，胶粉与其它添加剂的相互作用等，使不同的乳胶粉分别具有增加流动性、增加触变性、增加黏度等作用。 一般认为，可再分散性乳胶粉改善新拌砂浆和易性的机理是：乳胶粉及保护胶体分散时对水的亲和并增加了浆体的粘稠度，提高了施工砂浆的内聚力。含有乳胶粉分散液的新拌砂浆成型后，随着基面对水分的吸收、水化反应的消耗、向空气的挥发，水分逐渐减少，颗粒逐渐靠近，界面逐渐模糊，逐渐相互融合，终聚合成膜。聚合物成膜的过程分为三个阶段。阶段，在初始乳液中聚合物颗粒以布朗运动的形式自由移动。随着水分的蒸发，颗粒的移动自然受到了越来越多的限制，水与空气的界面张力促使它们逐渐排列在一起。第二阶段，颗粒开始相互接触时，网络状的水分通过毛细管蒸发，施加于颗粒表面的高毛细张力引起乳胶球体的变形使它们融合在一起，剩余的水分填充在孔隙中，膜大致形成。第三阶段，后阶段使聚合物分子的扩散（有时称为自黏性）相成真正的连续膜。在成膜过程中，孤立的可移动的乳胶颗粒固结为新的薄膜相，该薄膜具有较高的拉应力。显然，为了使可再分散乳胶粉能够再硬化沙浆内成膜，必须保证成膜温度（MFT）低于砂浆的养护温度。

水泥的水化凝结与持续性自养护 水泥的水化与凝结硬化是一个连续过程，先水化，后凝结，凝结硬化结果如何要取决于水化条件，也就是说，只要水化充分、有良好的水养护条件，其粘结性和质量稳定性都是有可靠保证的。 水泥的强度形成是一个渐进式的过程，在良好的持续性自养护状况下，几年后或更长时间，它的强度仍会有所提高。有一个例证，就是打水泥地面或修建水泥路，当水泥层厚度达到几十公分时，施工后在几个月内不能完全干燥的情况下，工人师傅还要连续很长时间浇水并盖上草帘子进行水养护，其目的主要是让水泥充分水化，减缓水泥的凝结硬化速度，提高水泥的后期强度，降低水泥干缩性，防止产生裂缝等，此外，水泥的水化、凝结硬化速度受环境温度的影响也是很明显的，即环境温度降低时，水泥的水化、凝结硬化速度会慢，而当环境温度升高时，水泥的水化、凝结硬化速度就会随之自动加快。经试验与研究，除特殊养护条件（如水泥预制件等）外，凡是早强、早硬的水泥砂浆，其后期强度都较差，也很容易出现龟裂、空鼓、脱落等现象；凡是晚干、晚硬、晚强的水泥砂浆，其后期强度都较高，抗裂性也较好，也很稳定。因此，早强、早硬的水泥，如硫铝酸盐水泥、白水泥或其它特种水泥等是不宜用于生产聚合物干混砂浆的。