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胶粉聚苯颗粒保温砂浆的配置

胶粉聚苯颗粒保温砂浆的配置：先将64kg~70k倒入搅拌机内，然后倒入四袋胶粉料（重20×4＝80kg）搅拌3min~5min，再逐渐倒入 5袋聚苯颗粒（80L）继续搅拌3min~5min，物料拌匀后倒出（胶粉料完全包裹颗粒，颜色均匀一致），保温砂浆应随拌随用，在4h内用完。 抗裂砂浆胶粉的配置：抗裂砂浆按粉料：水＝5：1比例配置。砂浆稠度为6cm~8cm左右。混合好的砂浆应陈化5min~10min后再用，用前再适当搅拌，这样能保证干粉砂浆中粉状外加剂充分溶解，性能稳定均匀。 保温隔热层施工：施工前应安排用保温隔热砂浆做标准饼然后冲筋，其厚度以墙面处抹灰厚度不小于设计厚度为准，并进行垂直度检查。阳角、门窗口处用1：2.5水泥砂浆作出宽50mm的护角。 抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆，应根据设计要求分层进行，本住宅小区工程外墙保温层厚度为2.5cm，分两次涂抹完成。涂抹时用力要适度。抹刀与施工面夹角不要太大，速度应缓慢。转角墙端保温砂浆应压实，以免空鼓。抹完保温层30min后（具体时间视温度、湿度大小而变）再用抹子压实赶光。

砂浆中需要哪一款胶粉?

在高乳胶粉掺量的情况下，固化后砂浆中的聚合物相逐渐超过无机水化产物的相，砂浆发生质的改变，变成一个弹性体，同时水泥的水化产物变成一种"填料"。分布于界面上的可再分散乳胶粉经分散后成的膜又起到了另一种关键的作用，即增强对所接触材料的粘接性，这对一些难粘的表面，如极低吸水或不吸水的表面(如光滑的混凝土及水泥材料表面、钢板、同质砖、玻化砖面等)和有机材料表面(如EPS板、塑料等)，显得尤其重要。因为元机粘接剂对材料的粘接是通过机械嵌固的原理达到的，即水硬性的浆料渗透到其他材料的空隙中，逐渐固化，后像钥匙嵌在锁中一样将砂浆抓附在材料表面，对以上的难粘表面，由于无法有效地渗透到材料内部形成良好的机械嵌固，使得仅有无机粘接剂的砂浆没有有效地与其粘接，电子显微镜的观察也很好地证明了这一点。而聚合物的粘接机理则不同，聚合物是以分子间作用力与其他材料表面进行粘接，而不依赖于表面的空隙率(当然毛糙的表面与增大的接触面会提高粘接力)，这一点在有机物基面的情况下表现更为出，从电子显微镜的观察也证明了其粘接力的优越性。 胶粉在湿拌状态下改变体系稠度、滑爽性，加入乳胶粉使内聚力改观，干燥后提供光滑致密面层的粘结力，改善砂石、气孔的界面作用，在加入量保证的情况下，在界面富集成膜，使瓷砖胶有柔韧性，降低弹性模量，很大程度上吸收了热变形应力，后期遇水还有防水性，缓冲温度和材料变形不一致。胶粉柔性和刚性一般可根据玻璃化温度来判定，玻璃化温度在0度以下的，偏柔性。砂浆中需要哪一款胶粉，一般得根据产品的性能特点来确定。瓷砖粘结剂需选用粘结力比较好的胶粉。

胶体必须从聚合物膜的体系中分离出去

聚合物产品在水泥砂浆中的作用及影响 水泥的水化、水养护是水泥砂浆强度形成的必要条件，普通砂浆由于没有加入聚合物，其保水性和利用环境条件自养护能力较差，而聚合物材料可以提高水泥初期强度，具有向水泥砂浆提供良好的保水、养护功能，使水泥达到强度，同时控制水泥干缩力，防止裂缝产生等。 水泥除水硬性特征外，还有一个的优点就是适应生态环境和具有生态功能，其微细孔结构有助于它不断吸收利用环境中的水气进行自养护，墙体中或砂浆中过多的水份与潮气也可透过微细孔向外界释放，在释放水份与潮气的同时，还可将分解出来的盐碱类物质通过微细孔晰出，能吸能放，使墙体更加结实、牢固、耐用，对生态环境也是很有益的，是重要生态建筑材料。 聚合物产品在水泥砂浆中的应用已有多年历史，从聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂，到合成乳液、乳胶类有机化学胶粘剂、各种纤维素等，但在实际应用中，有机化学胶粘剂能很快成膜并具有很强的封闭性，能迅速封闭水泥微细孔，形成 “硬壳”现象，并使水泥丧失呼吸功能，不利于水泥进一步水化和自养护，对水泥的后期强度的不良影响也是明显的。有一个实验可以说明问题，我们往外墙上刚抹好并已表干的普通砂浆上喷水，水泥砂浆层能吸收一定水份，砂浆遇水养护后，其强度就会随之增强，其干缩力就会相应减小，如我们间隔喷水的次数越多、持续时间越长，水泥砂浆形成强度就越快，且强度会越来越高，干缩产生裂纹的机率就会小。